सबमर्सिबल ड्रिल बिट्स की सेवा जीवन

सबमर्सिबल ड्रिल बिट का सही ढंग से उपयोग करने और बिट की ड्रिलिंग गति और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

1. चट्टान की स्थिति (कठोरता, घर्षण) और ड्रिलिंग रिग के प्रकार (उच्च हवा का दबाव, कम हवा का दबाव) के अनुसार ड्रिल बिट चुनें।विभिन्न चट्टानों की ड्रिलिंग के लिए मिश्र धातु के दांतों और दांतों के वितरण के विभिन्न रूप उपयुक्त हैं।सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए सही ड्रिल बिट चुनना एक शर्त है;

2、सबमर्सिबल ड्रिल बिट स्थापित करते समय, बिट को धीरे से सबमर्सिबल इम्पैक्टर की ड्रिल स्लीव में रखें और टेल शैंक या ड्रिल स्लीव को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए इसके साथ न टकराएं;

3、रॉक ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, सुनिश्चित करें कि सबमर्सिबल ड्रिलिंग रिग का दबाव पर्याप्त है।यदि इम्पैक्टर रुक-रुक कर काम कर रहा है या बंदूक का छेद सुचारू रूप से पाउडर का निर्वहन नहीं कर रहा है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए ड्रिलिंग रिग की संपीड़ित वायु प्रणाली की जांच करें कि ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान छेद में कोई रॉक स्लैग नहीं है;

4、यदि धातु की वस्तुएं छेद में गिरती हुई पाई जाती हैं, तो ड्रिल बिट को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए उन्हें मैग्नेट द्वारा खींच लिया जाना चाहिए या अन्य तरीकों से समय पर बाहर निकाला जाना चाहिए;

5、ड्रिल बिट को बदलते समय, ड्रिल किए गए छेद के आकार पर ध्यान दें।यदि ड्रिल बिट का व्यास अत्यधिक घिस गया है, लेकिन छेद अभी तक ड्रिल नहीं किया गया है, तो जाम से बचने के लिए ड्रिल बिट को नए से न बदलें।आप काम पूरा करने के लिए समान व्यास और घिसाव वाली पुरानी ड्रिल बिट का उपयोग कर सकते हैं;

6、जलमग्न ड्रिल बिट्स के लिए जो जल्दी और असामान्य स्क्रैपिंग दिखाई देते हैं, आपको हमारी कंपनी को समय पर सूचित करना चाहिए, अधिसूचना में मुख्य रूप से शामिल है।

1) चट्टान और निर्माण स्थल का प्रकार;

2) उपयोग किये जाने वाले प्रभावकारक का प्रकार;

3) ड्रिल बिट विफलता का रूप (टूटे हुए दांत, गिरे हुए दांत, ड्रिल बिट का टूटा हुआ सिर, ड्रिल बिट का टूटा हुआ टेल शैंक, आदि);

4) ड्रिल बिट की सेवा जीवन (ड्रिल किए गए मीटर की संख्या);

5) विफल ड्रिल बिट्स की संख्या;

6) सामान्य उपयोग में ड्रिल बिट के मीटर की संख्या (हमारी कंपनी और साइट पर अन्य निर्माताओं के ड्रिल बिट्स)।