कंप्रेसर डिस्चार्ज वॉल्यूम कैसे बढ़ाएं?

1. कंप्रेसर की निकास मात्रा में सुधार कैसे करें?
कंप्रेसर की निकास मात्रा (गैस वितरण) में सुधार करने के लिए आउटपुट गुणांक में सुधार करना भी है, आमतौर पर निम्नलिखित तरीकों का उपयोग करना।
(1).क्लीयरेंस वॉल्यूम के आकार का सही चयन करें।

(2).पिस्टन रिंग की जकड़न बनाए रखें।

(3).गैस लॉग और स्टफिंग बॉक्स की जकड़न बनाए रखें।

(4).सक्शन जेनरेशन और एग्जॉस्ट लॉगिंग की संवेदनशीलता को बनाए रखना।

(5).गैस सेवन के प्रतिरोध को कम करें।

(6).ड्रायर और ठंडी गैसों को अंदर लेना चाहिए।

(7).आउटपुट लाइनों, गैस लॉग, भंडारण टैंक और कूलर की मजबूती बनाए रखें।

(8).आवश्यकतानुसार कंप्रेसर की गति बढ़ाएँ।

(9).उन्नत शीतलन प्रणालियों का उपयोग।

(10).यदि आवश्यक हो तो सिलेंडर और मशीन के अन्य हिस्सों को साफ करें।

2. कंप्रेसर में निकास तापमान की सीमा बहुत सख्त क्यों है?

चिकनाई वाले तेल वाले कंप्रेसर के लिए, यदि निकास तापमान बहुत अधिक है, तो इससे चिकनाई वाले तेल की चिपचिपाहट कम हो जाएगी और चिकनाई वाले तेल का प्रदर्शन खराब हो जाएगा;यह चिकनाई वाले तेल में हल्के पूंजी अंश को तेजी से अस्थिर कर देगा और "कार्बन संचय" घटना का कारण बनेगा।वास्तविक प्रमाण, जब निकास तापमान 200 ℃ से अधिक हो जाता है, तो "कार्बन" काफी गंभीर होता है, जो निकास वाल्व सीट और स्प्रिंग सीट (वाल्व फ़ाइल) और निकास पाइप के चैनल को अवरुद्ध कर सकता है, जिससे चैनल यिन बल बढ़ जाता है ;"कार्बन" पिस्टन रिंग को पिस्टन रिंग खांचे में फंसा सकता है, और सील खो सकता है।भूमिका;यदि स्थैतिक बिजली की भूमिका भी "कार्बन" विस्फोट करेगी, तो कंप्रेसर की शक्ति जल-ठंडा निकास तापमान 160 ℃ से अधिक नहीं है, वायु-ठंडा 180 ℃ से अधिक नहीं है।

3. मशीन के पुर्जों में दरारें आने के क्या कारण हैं?

(1).इंजन ब्लॉक के हेड में ठंडा पानी, सर्दियों में रुकने के बाद जमने के लिए समय पर नहीं निकाला गया।

(2).कास्टिंग के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव के कारण, जो उपयोग में कंपन के बाद धीरे-धीरे काफी बढ़ जाता है।

(3).यांत्रिक दुर्घटनाओं के कारण और इसके कारण, जैसे कि पिस्टन का टूटना, कनेक्टिंग रॉड का स्क्रू टूटना, जिसके परिणामस्वरूप कनेक्टिंग रॉड टूट जाना, या क्रैंकशाफ्ट बैलेंस आयरन का उड़कर बॉडी को तोड़ना या ऊपरी खराब सिलेंडर हेड के हिस्सों में गैस लॉग होना, वगैरह..


पोस्ट करने का समय: सितंबर-19-2022